style="width:6.88664in;height:6.64664in" /> 本文是学习GB-T 26080-2010 塔机用冷弯矩形管. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了塔式起重机结构用冷弯矩形管的分类及代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏
差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于可冷加工变形的冷轧或热轧钢板和钢带在连续辊式冷弯机组上生产的用于塔式起重
机结构件的矩形管(以下简称塔机管)。
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GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法(GB/T 228.1—2010,ISO
6892-1:
2009,MOD)
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法(GB/T 229—2007,ISO
148-1:2006,MOD)
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法(GB/T 232—1999,eqv ISO 7438:1985)
GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 1591 低合金高强度结构钢
GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 3323—2005 钢熔化焊接接头射线照相
GB/T 4171 耐候结构钢
GB/T 6725 冷弯型钢
GB/T6728 结构用冷弯空心型钢 尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T
20066—2006,ISO 14284:
1998,IDT)
塔机管按产品用途分为：
塔机结构主弦杆用冷弯矩形管，简称为塔机主管，代号为：TZ;
塔机结构腹杆用冷弯矩形管，简称为塔机腹管，代号为：TF。
按本标准订货的合同应包括下列内容：
GB/T 26080—2010
a) 本标准号；
b) 产品名称、尺寸(或代号);
c) 钢材牌号；
d) 交货重量；
e) 定尺长度；
f) 其他特殊要求
5.1.1 塔机管截面形状及尺寸标注如图1所示。
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B—— 边长；
I—— 对角线长；
t — 壁厚；
R—— 外圆弧半径；
C—— 外圆弧直线段长度。
图 1 塔机用冷弯矩形管
5.1.2
塔机管常用截面尺寸及截面特性见表1。经供需双方协议，可供应表1所列尺寸以外的塔
机管。
GB/T 26080—2010
表 1 塔机管常用截面尺寸及截面特性
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5.2.1
塔机主管的边长、对角线长、对角线之差、壁厚、直角度、外圆弧半径、外圆弧直线段长度、凹凸
度、直角度、弯曲度、扭曲度允许偏差应符合表2的规定，并按 GB/T6728
的规定进行测量。
表 2 塔机主管外形尺寸及允许偏差 单位为毫米
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5.2.2
塔机腹管的边长、壁厚、直角度、弯角处外圆弧半径、弯曲度、凹凸度、扭曲度允许偏差应符合
GB/T 6728 的规定。
GB/T 26080—2010
5.2.3 塔机管尺寸应在距离端部不小于100 mm 处测量。
5.2.4.1 塔机管通常交货长度为2 m～16m,
其长度允许偏差应符合表3的规定。经供需双方协议可
供应超过上述规定长度的塔机管。
5.2.4.2
塔机管按定尺或倍尺长度交货时，应在合同中注明。
5.2.4.3 塔机管端部应锯切正直，锯切斜度≤3 mm
。精确定尺产品端部不允许锯切毛刺。
表 3 长度及允许偏差 单位为毫米
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塔机管通常按实际重量交货。
6.1.1 塔机管的原料牌号、化学成分、力学性能应符合GB/T 699 、GB/T 700
、GB/T 1591 、GB/T 4171
等相应标准的规定。根据需方要求可提供其他牌号的塔机管。
6.1.2 成品化学成分应符合 GB/T 222 的规定。
塔机管(平板部分)的屈服强度、抗拉强度、延伸率、冲击功应符合 GB/T 6725
的规定。
塔机管以冷加工状态交货。如有特殊要求由供需双方协商确定。
6.4.1 塔机管表面质量应符合GB/T6725 的规定。
6.4.2 塔机管弯角处不允许有肉眼可见的裂纹。
6.5.1 塔机管焊缝处不应有开焊、搭焊、烧穿及严重错位。
6.5.2 塔机管焊缝处的外毛刺应予以清除，清除后表面应平整。
6.5.3 焊缝处的内毛刺一般不清除，内毛刺应连续、饱满、无细裂纹。
6.5.4 塔机主管焊缝位置居中偏移量为±10 mm;
塔机腹管焊缝位置居中偏移量为±7 mm。
GB/T 26080—2010
6.5.5 塔机主管焊缝处不允许补焊。对小于500 mm
长的焊缝高低允许修磨，但不应影响焊缝强度，
修磨后的塔机管厚度不小于最小允许厚度。
7.1 每批塔机管的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表4的规定。
表 4 取样部位与试验方法
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7.2 塔机主管焊缝压扁试验参见附录 A。
7.3.1 塔机主管焊接质量型式检验应达到 GB/T 3323—2005 中的Ⅱ级。
7.3.2 有下列情况之一时，塔机主管焊缝应进行型式检验：
a) 新产品试制鉴定时；
b) 正式投产后，原材料、生产工艺有较大改变，可能影响产品质量时；
c) 产品停产半年以上，恢复生产时；
d) 用户有特殊要求时；
e) 国家质量监督部门提出要求时。
塔机管的出厂检验由供方质量部门进行，出厂检验合格后方可交货，用户有权进行复验。
每批塔机管应由同一牌号、同一规格的塔机管组成。每批重量不超过60 t。
塔机管的复验与判定规则应符合 GB/T 2101 中相应的规定。
GB/T 26080—2010
9.1 塔机管的包装和标志按GB/T 6725 的规定执行。
9.2 塔机管的质量证明书按 GB/T2101 的规定执行。
GB/T 26080—2010
(资料性附录)
焊缝压扁试验
A.1 适用范围
本附录适用于塔机主管焊缝质量的检验。塔机主管弯角处质量也可参照本试验方法进行。
A.2 试验步骤
将规定长度的塔机主管产品试样放置在压力试验机的专用压头下面，试验时焊缝面朝上，将专用压
头对准焊缝面逐渐施加垂直向下压力进行压扁试验，见图 A.1。
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图 A.1 塔机主管焊缝压扁试验
A.3 试验设备
压力试验机应能将试样压扁至规定的压下量，压头应具有足够的刚度。压力试验机的上下压板宽
度应超过试样宽度。
A.4 试验专用压头
压头上部应固定在压力试验机的上压板上，压头下部为圆弧形，压头的宽度为三分之一的产品边长
(即1/3B); 压头的高度通常为150 mm～200
mm;压头的长度应大于或等于试样的长度，通常为
style="width:3.1067in" />GB/T 26080—2010
A.5 试样
试样必须在塔机主管成品中截取，试样长度应小于或等于压头的长度，通常为50
mm～100 mm。
试样的棱边允许用锉或其他方法将其倒圆或倒角。
A.6 压下量
在试验机压力的作用下焊缝面压下量达到10%B
时，焊缝不开裂的为焊缝压扁试验合格。
更多内容 可以 GB-T 26080-2010 塔机用冷弯矩形管. 进一步学习